水泥工业氮氧化物治理存在的问题

  污染转移问题：

  水泥工业大气污染排放标准2013版在2014年3月1日正式执行，水泥企业为满足排放限值要求短时间内大量建设SNCR脱硝系统。SNCR脱硝系统主要用20%浓度的氨水作为还原剂，粗略估算水泥工业每年消耗纯氨约130万吨。生产氨水的合成氨行业本身属于高耗能和重污染行业，世界上大约10%的能源用于生产合成氨；合成氨行业主要污染物排放包括：污水、废气、废渣，合成氨工业的废水排放量约为15亿立方米，占化工行业废水排放量的38.3%；COD排放量约为22.5万吨，占化工行业COD排放量的35.4%；氨氮排放量约为9万吨，占化工行业氨氮排放量的47.6%。水泥工业为治理氮氧化物排放消耗了大量氨水，而且在不断收严的排放标准下，更增加了氨水的耗用量。在这个过程中实际上发生了污染转移的情况，水泥工业利用氨水作还原剂实现氮氧化物减排，氨水制造业的合成氨工业又大量产生三废的排放。因此需要高度重视跨行业污染转移并通过LCA(生命周期评价)深入研究跨行业的环境影响评价问题，研发氮氧化物清洁治理技术。

  氨的大量使用对工艺、装备的影响：

  当前由于部分地区通过错峰生产豁免、超低排放停窑豁免、环保税优惠等政策对企业氮氧化物排放的强化管理，引导企业在氮氧化物减排上不断降低排放限值。从好的方面讲，企业主动研究、探索氮氧化物清洁生产和减排技术，积极应用各类技术促进氮氧化物治理与减排；另一方面，氮氧化物最终的减排和治理手段目前还是依靠SNCR脱硝系统的应用，为了满足各类政策要求、达到较低的氮氧化物排放限值，多喷氨水就是各企业的主要选择。众所周知，氨水作为还原剂，与氮氧化物反应需要一定的条件，过量喷入氨水并不能完全反应。过量氨水在水泥熟料生产系统中，会对生产设施、设备产生腐蚀，产生安全隐患；大量喷入氨水，对熟料生产能耗(包括煤耗、电耗)、回转窑系统操作都有影响；过量氨水不能与氮氧化物完全反应，导致氨排放，尤其生料粉磨系统不运转时，氨逃逸情况将更加凸显。